高可見度警示反光背心與工作服裝性能要求

日常生活中或工作當中的道路上,經常會看到穿著反光背心、螢光安全工作服等高可見度警示服裝的工作人員,包括交通警察、道路清潔人員、道路施工人員、清潔大隊…等。因為這些類型的工作環境存在高度風險,必需穿著警示服裝增加被道路使用人看見的機會,以避免發生危險,所以高可見度警示服裝的性能便顯得相當重要。

高可見警示服裝(High visibility clothing/High-Visability Safety Apparel & Workwear,Hi Vis)的要求以BS EN ISO 20471:2013+A1:2016為例,依據道路風險評估中的高度風險等級要求,高可見度分為三個等級(參見表1),每一級所使用的高可見度材料的最小面積需符合表2之要求。成衣必需同時符合表2中的背景材料(具有吸光度之螢光材料)、反光材料(光可延入射光之光路折返之材料)及組合材料(同時具有反光材料與背景材料之特性)之規定。面積量測需以最小尺寸之服裝為主,並調整所有黏扣帶至服裝呈現最小面積配置時,量測其面積。以圖1高可見度警示服裝之圖示中的X數值為例,即代表以量測之結果對照表2之評等級數。同時,高可見度服裝必需以高可見度材料全面圍繞製作,如在環繞人體軀幹、四肢使用反光材料和螢光材料,以確保360的可見度(設計之相關要求,請參考標準BS EN ISO 20471:2013+A1:2016包覆軀幹之圖式)。

表1 道路風險評估等級及相關資訊

風險等級

風險等級相關因子a

風險等級要求

車速

道路使用者類型bc

高度風險

第三級

>60 km/h

被動

高可見度

  • -白天及夜晚可視度
  • -360°(環繞人體軀幹均可視)
  • -可辨識設計
  • -環繞軀幹
  • -符合白天與夜晚之品質要求

高度風險

第二級

≤ 60 km/h

被動

高度風險

第一級

≤ 30 km/h

被動

  • -白天及夜晚可視度
  • -360°(環繞人體軀幹均可視)
  • -可辨識設計
  • -符合白天與夜晚之品質要求

中度風險

≤ 60 km/h

主動

強化視覺

  • -白天及夜晚可視度
  • -各方向可視度
  • -如需要,可設計活動時之辨識(不需要環繞軀幹)
  • -符合白天與夜晚之品質要求(不需符合本標準之要求)
  • -顏色可自由設計

≤ 15 km/h

被動

  • -夜晚可視度
  • -各方向可視度
  • -如需要,可設計活動時之辨識(不需要環繞軀幹)
  • -符合白天與夜晚之品質要求(不需符合本標準之要求)
  • -不須特別設計

≤ 60 km/h

主動

低度風險

---

---

可視

  • -亮色
  • -反光材料隨意設計
  • -任何品質均可
  • a.依據地區條件如天候、背景差異、交通密度及其他因素,其中任何因素都可導致較高之風險。
  • b.被動:沒有參與車輛交通,專注在其他事情而非交通路況上的人,例如道路維護工作人員或緊急救護人員…等。
  • c.主動:參與並專注在交通路況上的人,例如行人、自行車騎士、機車騎士…等。

參考資料: BS EN ISO 20471:2013+A1:2016 附錄A

 

表2 高可見度材料之最小面積要求

單位:m2

等級

種類

第一級

第二級

第三級

背景材料

0.14

0.50

0.80

反光材料

0.10

0.13

0.20

組合性材料

0.20

--

--

 

高可見度警示服裝之圖示

圖1 高可見度警示服裝之圖示

 

至於品質及試驗項目包含: 1.非螢光材料之色牢度要求; 2.非螢光材料之水洗尺寸變化; 3.非螢光材料之機械性質; 4.背景材料與組合材料之螢光顏色輝度要求; 5.生理舒適性; 6.反光性能規定。說明如下:

 

一、非螢光材料之色牢度要求(服裝無螢光區域的部分)

  1. 耐摩擦色牢度:採用ISO 105 -X12規定,進行乾式摩擦試驗,將試樣裁剪成140 x 50 mm,依經緯向使用白棉布摩擦10次,放置於標準室中4小時後評級,需達4級(參見圖2)。
     
  2. 耐汗色牢度:採用ISO 105 -E04之規定進行試驗,浸泡在標準規定之汗液中,再經檢測流程,流程完成後評級,需達4級(參見圖2、圖3)。
  3. 耐水洗、耐乾洗、耐熱壓燙、耐氯漂染色堅牢度:依據服飾洗標之建議選擇適當之測試方法(如表3)進行測試,測試方法可依標準規定選擇其溫度、時間、強弱。進行耐水洗及耐乾洗汙染、耐熱壓燙、耐氯漂之汙染結果,需符合表3之要求(參見表3、圖2、圖3)。
     

色牢度檢測影片 (耐水洗、耐汗水、耐摩擦):https://youtu.be/kwm5z9HjxNQ

表3 色牢度

測試項目

最低色牢度灰色標(級數)

測試方法

背景材料

非螢光材料

耐水洗

染汙: 4 (級)

變褪色: 4-5 (級)

染汙: 4 (級)

家庭洗: ISO 105 C06

工業洗: ISO 105 C06

測試條件: E2S

耐乾洗

染汙: 4 (級)

變褪色: 4 (級)

染汙: 4 (級)

ISO 105-D01

耐氯漂

變褪色: 4 (級)

 

ISO 105 -N01

耐熱壓燙

染汙: 4 (級)

變褪色: 4-5 (級)

染汙: 4 (級)

ISO 105 -X11

 

染汙評級1
染汙評級2

圖2 染汙評級

 

變褪色評級1
變褪色評級2

圖3 變褪色評級

 

二、非螢光材料之水洗尺寸變化(服裝無螢光區域的部分)

  1. 材料洗滌尺寸變化依ISO 13688之標準程序洗滌,可依需求選擇適合之溫度與水洗方法測試。
  2. 針織材料縱橫向不超過5%。

 

三、非螢光材料之機械性質(服裝無螢光區域的部分)

  1. 梭織布抗拉強力需依ISO 13934-1規定試驗,並且抗拉強力數值至少要大於100N。

ISO 13934-1抗拉(斷裂)強力試驗方法影片:https://youtu.be/1kAtjTb3L5o

  1. 針織布爆破強力可依ISO 13938-1或ISO 13938-2規定試驗,其測試面積若為50cm2,爆破強力平均值不可小於100 kPa,若測試面積為7.3cm2,爆破強力平均值不得小於200 kPa。
  2. 高可見度服裝最外層之塗層布及貼合布料之斷裂強力依ISO 1421:1998 method 1規定試驗,測出來結果數值不得小於100N,撕裂強力則必需依ISO 4674-1 method A規定試驗,其測試結果不得小於20N。

 

四、背景材料與組合材料之螢光顏色輝度[1]要求(具有高吸光度之螢光材料與反光材料部位)

[1] 輝度:Luminance(L),光源在某一方向上,單位投影面積所發出的光強度,用來評估發光體對眼睛之刺激程度。

  1. 顏色測試:採用現狀測試[2] ,各顏色之色度座標及輝度範圍要求,如表4所示。

[2] 現狀測試:測試用服裝原本之狀態,未經照光或水洗。

  1. 曝曬後顏色測試:參照依ISO 105-B02 method 3之規定,使用氙弧光連續曝曬,直到藍色標準布變褪色達到灰色標4級時,測試各顏色之色度座標與輝度,不應低於表4所示。

表4 各顏色色度座標與輝度要求

顏色

色度座標

最低輝度βmin

x

y

背景材料與組合性材料

螢光黃

0.387

0.356

0.398

0.460

0.610

0.494

0.452

0.540

0.70

螢光橘紅

0.610

0.535

0.570

0.655

0.390

0.375

0.340

0.345

0.40

螢光紅

0.655

0.570

0.595

0.690

0.345

0.340

0.315

0.310

0.25

 


EN ISO 20471 螢光檢測(色彩性能測試)試驗方法影片:https://youtu.be/cldIBJERNEs

五、生理舒適性

警察或交通指揮人員在下雨天或颱風天仍需執行公務,為了能在極差的環境中穿著達到舒適性,故有以下規範。

具防雨功能之服裝(除了短袖上衣和背心外),現狀測試[2]及要求需符合EN 343防雨防護服之生理舒適性之要求(參見表5)。其他單層或多層服裝,其水蒸氣阻度 (Ret) [3]不得大於5m2·Pa/W,若水蒸氣阻度大於5m2·Pa/W,必需依ISO 11092之規定量測透濕指數,其透濕指數必需≧0.15。

[2] 現狀測試:測試用服裝原本之狀態,未經照光或水洗。
[3] 水蒸氣阻度:water-vapour resistance(Ret),水蒸氣穿透織物之阻度。數值越小,代表濕氣要透過材質的阻力愈小。

表5 EN 343水蒸氣阻度

單位:m2·Pa/W

等級

水蒸氣阻度

1

Ret > 40

2

20 < Ret ≤ 40

3

Ret ≤ 20

 

六、反光性能規定

高可見度警示服裝除使用高可見度材料(如螢光布)達到警示功能外,也針對反光材料進行反光性能測試,如一般國內常見的警用雨衣反光條,需達到如表6所示反光係數,以確保穿著安全性。

表6 單一功能性反光材料之反光係數下限值

單位:cd/(lx·m2)

觀測角

入射角 β1(β2=0)

20°

30°

40°

12′

330

290

180

65

20′

250

200

170

60

25

15

12

10

1°30′

10

7

5

4

註:角度制,1°=60′(1度為60分)。

 


圖4 反光係數角度說明

 

以上所有測試皆是為了幫助在危險空間或嚴峻環境下,增加工作人員的能見度,提供具有提醒用高強度視覺的特定要求,使人注意顏色及光的反射,並達到防護服保護之功能。