TLCP纖維的高階應用─醫療導管的應用
TLCP熱致型液晶高分子纖維（或稱聚芳酯纖維、PAR纖維）因其高強度、高模量、抗彎曲疲勞、抗蠕變性、耐熱性、抗酸鹼性、生物相容性等特性，也被應用於醫療導管的強化結構中，用於導管軸加固、牽引線（pull-wire）、編織層等結構。熱致型液晶高分子（TLCP）纖維透過熔融加工，可使纖維在加熱時能夠與基質聚合物（如：PTFE）融合，其表面特性可以在等離子處理或偶聯劑處理後有助於黏附，相較於其他高性能纖維更易於加工，因此在應用於新型醫療導管設計具有利基點。
相較之下，芳香族聚醯胺纖維的抗彎曲強度、抗壓強度、耐疲勞性等材料特性不如TLCP纖維，且表面易產生纖維絲分裂而較為粗糙，影響導管的加工處理難度；超高分子量聚乙烯纖維則耐熱性不佳，且同樣容易產生纖維絲分裂，亦不適合應用於醫療導管上（參見圖1、表1）。
資料來源：Zeus Inc.
註：A圖顯示編織物之間的間隙空間；B圖為LCP單絲，表面光滑；C圖為有纖維絲分裂及磨損的Kevlar®紗線。
圖1 Zeus LCP 單絲纖維與 Kevlar ®作為導管編織物的比較
表1 Vectran、Kevlar與Dyneema高性能纖維的性能比較
資料來源：本文整理
代表性案例─Zeus Inc.開發醫療級LCP 單絲，專用於導管編織
美國醫療導管生產商Zeus Inc.公司是將LCP單絲應用於醫療導管編織（braided catheter）的代表性公司（參見圖2），LCP 單絲纖維具有高拉伸強度、優異的抗彎曲性能及低蠕變性，是替代傳統不銹鋼編織線的理想選擇，適用於MRI 影像導引的介入式手術，以減少患者和臨床醫生的輻射暴露。
資料來源：Zeus Inc.
圖2 醫療導管結構展示如何應用LCP單絲導管編織作為結構加強
TLCP纖維在醫療領域的未來發展
TLCP纖維未來在醫療領域的可能應用包括：
- 高壓球囊導管（TLCP 纖維強化結構，提升抗壓性能）
- 可操控導管與微創手術機器人（以TLCP 纖維為拉線，提高精準度）
- MRI 兼容導管（取代不鏽鋼編織，提高安全性）
TLCP纖維因其高強度、抗彎曲疲勞、抗蠕變性、化學穩定性、生物相容性與 MRI 兼容性等特性，適合作為高端醫療導管強化材料。隨著微創手術、MRI影像導引手術、可操控導管技術的普及，TLCP纖維在醫療領域應用的市場具成長潛力。
紡織所投入TLCP纖維開發
紡織所113~116年科專計畫／高階纖維產業跨域技術躍昇計畫，進行熔紡型高強度聚芳酯纖維製程技術開發，擬建立國內高性能纖維的自主生產與供應能力，並協助生產端與產品應用進行串連，以建立高性能纖維紡織品完整的產業鏈，帶動整體產業升級。
紡織所聚芳酯TLCP纖維技術聯繫窗口
聯繫窗口：紡織所原料部 徐錦祥 副組長
聯繫電話：02-22670321 分機2707
Email：chHsu.0651@ttri.org.tw
資料來源
- https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=13872
- Zeus Inc.官網：https://www.zeusinc.com/
