數位化生產履歷 產品開發如虎添翼

東和紡織數位轉型 建構敏捷生產系統

5G大數據時代來臨，需要更快速、更彈性的生產系統，以滿足瞬息萬變的市場變化。速度與數位化，將使傳統產業面臨極大的轉型挑戰。成立近70年的東和紡織，從企業文化扎根，建立持續學習與知識分享的文化，導入「叡揚資訊 Vitals ESP 企業知識協作平台」，成功打造敏捷生產體系，建立「環保機能性短纖專家」的企業品牌形象。

成立於1953年的東和紡織，以「環保機能性短纖專家」之市場定位，持續精進紡紗工藝、開發機能性短纖紗線，滿足市場多樣化與客製化的產品需求。在快速多變的市場需求趨動下，東和紡織不斷開發創新紗種，廠內特殊紗種已累積多達2,500 種以上。每日頻繁的改紡作業與條件設定，對於製程與產線來說是相當大的負荷。

總經理張嘉亨指出，為了因應市場小量多樣的客製化需求，R&D與現場人員投入大量時間心力，經過多次 Troubleshooting與紡作條件調整，方能創造有別於市場的機能性短纖紗。此外，早期相關生產數據與記錄仍是紙本作業，對於開發作業來說實在是相當耗時費力。聽聞第一線人員的心聲，董事長蔡淑櫻與總經理張嘉亨下定決心，趁著2020年擴大特殊機能生產線的同時，東和紡織揮起大刀，一舉將過去從研發前端，乃至銷售後段的各項數據、報告進行系統化整理，並引進「叡揚資訊 Vitals ESP 企業知識協作平台」打造精巧、有效率的企業模式，創造出東和紡織營運的新氣象。

2,500種特殊紗生產管理有妙招

傳統紡紗廠以大量生產創造規模經濟的經營模式，產品線單純且附加價值較低，管理上相對容易許多。而東和紡織以「客製化、差異化」為策略核心，持續研發創新機能的客製化紗線，協助客戶創造機能與特色兼具的產品。

這些長年累積的龐大「資料」，要如何透過適當的管理與分析成為新品開發的有效「資訊」，甚至轉化為企業的「知識」，是東和轉型過程的首要課題，尤其在5G時代的促動下，急需建構更敏捷的生產系統，並善用Big Data來彈性、即時地因應市場變化。

總經理張嘉亨指出：「產品開發階段，R&D與製程團隊花了大量時間訂規格、開條件，加上原本日常管理的項目就非常繁多，大家實在相當辛苦。主因是無法透過系統快速比對生產參數與條件，只能不斷的開會討論與紙本記錄搜尋，光是找資料就耗費大量時間。」在找到問題真因後，張總經理研判，若要提升作業效率，定要將「資料搜尋費時」的要因排除。因此幾經評估之後，最終選擇已獲600家企業採用且導入成效卓越的Vitals ESP，在導入系統後不到三個月，成果乍現，如今讓東和的營運與平行溝通更加順暢。

環保認證數位化管理 同步作業更給力

東和紡織以「永續發展」為企業使命，相當重視產品的環保與永續性。包含有機棉、環保回收再製纖維、責任羊毛與非受虐羊毛等產品，其生產體系更通過國際認證公司之稽核取得GRS、OCS、RWS等環保認證。為了順利取得國際認證，所生產銷售的每一批環保產品，均要求從源頭即開始追溯與管理，包含從採購、原料入廠、業務開單、生管領料、投料生產、出貨每一個流程，都需依規範執行、記錄並保留佐證文件。在嚴格的國際認證標準下，每批號的相關文件需被完整的記錄與留存。

在導入Vitals ESP前，相關管理表單是以紙本形式且格式不一地存放於各單位，無法同步作業與即時除錯，提高產生管理系統失效的風險。若在成品TC[註1] (交易證書 Transaction Certificate)申請階段才發現錯誤，為時已晚且無法修正，尤其對紡織業來說，成品TC就是產品具備環保材質的重要認證，如稽核不過無法取得成品TC將嚴重影響產品銷售。因此承辦人員急需e化資訊整合平台，協助即時管理與審查文件，讓認證管理不再耗時費力。

在導入 Vitals ESP後，從採購文件到最後成品出貨與成品TC均上傳至KM系統，每當有資料新增或修改時，系統也會同時寄發Email給認證管理作業單位。承辦同仁可立即查核相關文件是否符合規範要求，即時改正杜絕系統失效之風險。透過Vitals ESP，完全實踐東和紡織產品的可追溯性與透明度。自認證管理系統數位化後，只需Key入產品批號，透過搜尋與檔案連結功能，可帶出該批號所有記錄文件與審查資料。不論在日常管理上或是稽核作業上，都發揮了極大的效用，大幅提高環保認證系統管理的效率。

生產履歷數位化 建立全面品質管理文化

「提供符合顧客需求的產品，實踐對顧客的品質承諾」，是東和紡織的核心管理指標，「全面品質管理」更是東和的企業文化，並且也實踐在每一個生產環節上。在未導入Vitals ESP前，東和紡織已建立生產履歷的管理機制，從出貨批號即可反查當時產線的參數條件與設備情況，然而相關品質、設備記錄與文件並未整合，分散於各部門，若要針對異常進行全面性的品質分析，需耗費大量的時間蒐集各單位記錄文件後，方能判定異常發生之真因。

而Vitals ESP可將各批號、支種的生產履歷進行數位化整合。各批號、支種之改紡單、品質檢測數據、巡檢報告(IPQC)、客訴處理、售服報告等資料均集中在平台上，有助品保單位快速發現異常真因，並提出適切的改善措施。更難能可貴的是，導入過程中各單位跨部門協同合作建構高效率的「數位化生產履歷管理機制」。例如，業務端的客訴單與品保分析報告整合串接，在符合部門文件管理原則下，業務可透過平台與品保協同作業，更快速的回覆客戶品質分析結果。此外，亦善用「自動分類」功能，將異常、客訴進行分類與統計，再結合QC7手法進行品質管理。在參與導入KM的過程中，全員品質意識又再次提升，將全面品質管理深植到東和組織DNA中。

總經理張嘉亨表示：「從東和的生產批號，就可追溯生產需求單從現場到入庫的紗線原料、來源、物性、投入哪條產線以及生產條件，掌握所有梳棉、併條、粗紡、精紡的生產品質概況，並進行要因分析與持續改善，提升新品開發效率。」

「零災害、零故障、零不良」 自主保養能力再升級

東和紡織致力建構敏捷生產系統，提高設備自主保養之能力、減少不必要的損失、追求設備總合效率。為了提高保全人員的「設備自主保養之能力」，追求「零災害、零故障、零不良」的三零境界。東和紡織建立了各項保養作業的SOP與管理辦法，進行人員訓練、OJT等多項措施來提高保全人員之技能與品質素養。在系統未導入時期，易產生人員新舊交替的技術斷層，或因紙本作業所衍生的資訊落差等問題，透過Vitals ESP的導入能有效改善這些問題。現在的東和紡織不僅是將SOP上傳系統，方便相關人員可以查詢外，更能匯出維修紀錄與問題排除技巧，加速技能傳承與改善方案提出。例如在斷紗全台、半台、1/4台的狀況下，分別要查檢哪些項目，未來維修過程遇到相似問題時，可搜尋機台型號，方便保全人員能依照SOP迅速解決問題，減少重新摸索時間。

e化平台促整合 管理體系更靈活

營運近70年的東和紡織，以永續經營為目標，持續打造良好的企業體質，管理部門制定各項管理規章與制度，架構建全的人資體系為公司培育更多優秀人才。導入Vitals ESP有助管理部門將原本紙上作業的管理項目e化整合，大大提高東和紡織管理系統的追蹤靈活度與稽查精準度。例如改善提案機制，透過平台可以追蹤改善成果與進度，並協助改善項目迅速於各單位平行展開。另外，在合約管理、證照與回訓等管理項目，利用系統「提醒功能」設定主動警示與通知，建立預警管控點達到事先防範的效果。

人力資源管理乃企業營運之本，育才與留才為企業最難實踐的重點要項。張總經理指出，導入Vitals ESP後，將教育訓練教材上傳系統，同仁可隨時隨地直接搜尋、線上檢視或下載，有助新人快速上手與後續職能提升。此外，公司每年需固定開辦各類職安衛課程，除了可紀錄出缺席外，也更利於安排剩餘課堂，落實公司內部證照與回訓管理。最後在 ISO 文管方面，陸續將ISO 9000 與 ISO 45001依四階文件架構再次分類與控管，全部數位化後，讓籌備外部稽核更游刃有餘。

結尾

歷經三個月的導入與改造，東和紡織全員動起來改變文化，上下一心細細檢視各流程，在Vitals ESP 的助力下，將公司2,500種機能性紗種生產履歷整合，並從不同維度串連相關文件。張總經理表示：「Vitals ESP不僅是整合了東和紡織機能紗線的生產履歷，更帶動跨部門的協同作業與共同學習。另外，Vitals ESP對於行動化管理也帶來意外的助力，讓業務、售服人員可不受地理上的限制，在客戶端也可立即查看生產履歷，進行檢討與調整，大大提高新品開發的效率。」

在東和紡織導入Vitals ESP的三個月中，高層經營團隊帶領著全體同仁建立「分析問題與解決問題」的能力素養，並養成跨單位、跨職務的學習文化。董事長蔡淑櫻也期許，未來將持續引進新型製程設備與原料，並善用知識管理系統，透過大數據分析，在短時間協助客戶開發各種品質與差異化的紗線，來開發創新機能性纖維獨一無二的價值，不斷強化東和紡織在廣大市場之優勢。